Основной задачей конструкторского отдела является разработка технологического оборудования для различных отраслей промышленности.

Основное направление работы - проектирование оборудования для производства воздушных, масляных, салонных (фильтров кондиционера), топливных фильтров для легковых, грузовых автомобилей, сельскохозяйственной и спецтехники.

Основное кредо компании «ПМК» – разработка и производство нестандартного оборудования в точном соответствии с пожеланиями заказчика. Эта политика нашла прямое отражение в методике работы конструкторского отдела. Нестандартные задачи часто требуют не только спроектировать уникальное оборудование, но и предварительно разработать технологию производства продукта.

На основе богатого опыта и высокого профессионализма специалистов компании сформировался надежный алгоритм работы. Заказчику оборудования достаточно определиться, какие фильтры и в каком количестве ему нужны.

В зависимости от потребного количества и номенклатуры готовых изделий конструкторы выбирают или разрабатывают технологии производства. При этом, количество станков и операций выполняемых на каждом станке, степень автоматизации станков или линии выбирается путем технико-экономического сравнения и рентабельности будущего производства. Производство фильтров, удовлетворяющее потребности крупной транспортной компании, может состоять из пары станков и одного оператора. Производственная линия, рассчитанная на изготовление тысяч фильтров широкой номенклатуры, может включать десятки станков различной степени автоматизации.

В процессе проектирования выбор технических решений зависит от вида сырья, применяемого для производства готовых изделий. В зависимости от поставленной задачи, станки могут настроить на работу с китайской, российской, украинской или немецкой фильтровальной бумагой, пластизолем или полиуретаном и т. д.

Одной из неотъемлемых составляющих надежности спроектированного оборудования конструкторы компании «ПМК» считают применение качественных комплектующих (электрооборудование, управляющие и исполнительные системы), изготовленных известными фирмами Германии, Италии, Испании и Кореи.

Ответственные детали оборудования с целью обеспечения надежности в обязательном порядке просчитываются на прочность, усталость металла и на стойкость к вибрациям.

Гармоничное сочетание современных технологических и инженерных решений с традициями отечественной конструкторской школы позволяет добиться оптимального баланса между прочностью и стоимостью оборудования.

Детальное проектирование конструкторских узлов и сборочных единиц завершается созданием 3D-модели и комплектной технической документации, включающей рабочие и сборочные чертежи.

В процессе изготовления, сборки и пробных пусков оборудования создается эксплуатационная документация, в которую входят паспорт, инструкция по эксплуатации, карты и таблицы периодичности обслуживания и т. д.

Помимо проектных работ для собственного производства, конструкторский отдел компании «ПМК» предоставляет услуги по проектированию любых деталей, узлов и оборудования. Результаты проектирования предоставляются заказчику в виде файлов, 3D-моделей, рабочих или сборочных чертежей.